Cada vez más empresas están incorporando soluciones ergonómicas para afrontar algunos de los principales retos en el entorno de trabajo: la fatiga física, el riesgo de lesiones musculoesqueléticas y la pérdida de rendimiento provocada por condiciones exigentes como el calor o la manipulación de cargas.

En este contexto, los exoesqueletos se han convertido en una herramienta innovadora que ayuda a mejorar tanto la productividad como el bienestar de los trabajadores, permitiendo realizar tareas físicas con menor esfuerzo y mayor seguridad.

Soluciones adaptadas a cada necesidad

En LM Solutions disponemos de diferentes soluciones diseñadas para responder a los desafíos más habituales en entornos industriales, logísticos y productivos.

Exoesqueleto Soft Light

Soporte lumbar ligero para el trabajo diario

Diseñado para reducir la carga en la zona lumbar durante tareas repetitivas o prolongadas, favoreciendo una postura más adecuada y disminuyendo la fatiga acumulada durante la jornada.

Beneficios principales:

Reduce la carga lumbar durante el trabajo diario.

Ayuda a mantener una postura más ergonómica.

Disminuye la fatiga física acumulada.

Fácil integración sin afectar a la operativa habitual.

Exoesqueleto Cool Vest

Mayor confort en entornos con altas temperaturas

Una solución diseñada para ayudar a los trabajadores a mantener su rendimiento en condiciones de calor, mejorando la sensación térmica y reduciendo el impacto del estrés por temperatura.

Beneficios principales:

Reducción de hasta 20°C en la zona de enfriamiento.

Disminución de la fatiga térmica.

Mayor confort durante la jornada laboral.

Mejora de la continuidad y eficiencia del trabajo.

Exoesqueleto Muscle Suit Every

Asistencia para la manipulación de cargas

Especialmente indicado para tareas físicamente exigentes, este exoesqueleto proporciona asistencia en movimientos de levantamiento y manejo de materiales, reduciendo significativamente el esfuerzo requerido.

Beneficios principales:

Asistencia de hasta 25,5 kgf.

Reducción del esfuerzo físico.

Menor riesgo de lesiones lumbares.

Mejora de la capacidad operativa del equipo.

Una decisión basada en resultados reales

La incorporación de soluciones ergonómicas no debe realizarse a ciegas. Por eso, en LM Solutions ofrecemos demostraciones en las instalaciones del cliente, permitiendo evaluar de forma práctica el impacto de los exoesqueletos sobre el esfuerzo físico, la productividad y el confort de los trabajadores.

Porque mejorar las condiciones de trabajo también significa mejorar el rendimiento, la seguridad y la eficiencia de toda la organización.

En Lean Management, todo aquello que no aporta valor al proceso se considera un desperdicio. Sin embargo, uno de los desperdicios más frecuentes en almacenes y centros logísticos suele pasar desapercibido: el uso ineficiente del espacio disponible.

Superficie ocupada sin estructura, falta de aprovechamiento de la altura útil o movimientos innecesarios para acceder a la mercancía son situaciones habituales que generan costes ocultos y afectan directamente a la productividad.

Cuando el espacio mal gestionado se convierte en un problema

Una organización deficiente del almacenamiento puede provocar:

• Menor capacidad útil del almacén.
• Incremento de los tiempos de manipulación.
• Desplazamientos innecesarios del personal y los equipos.
• Dificultades para acceder a la mercancía.
• Aumento de los costes operativos.

En definitiva, procesos más lentos y menos eficientes que impactan en el rendimiento diario de la operación.

La solución: Racks Apilables

Los Racks Apilables de LM Solutions permiten transformar espacios infrautilizados en áreas de almacenamiento más eficientes, seguras y organizadas.

Su diseño facilita el almacenamiento en altura y proporciona una alternativa flexible a los sistemas de almacenaje tradicionales, adaptándose fácilmente a las necesidades cambiantes de cada operación.

Beneficios principales

Aprovechamiento vertical del espacio disponible.

Reducción de movimientos innecesarios durante la operativa diaria.

Acceso más rápido y sencillo a la mercancía.

Mayor organización y control del almacén.

Protección de los productos frente a daños por apilamiento inadecuado.

Solución flexible para picos de producción o necesidades temporales de almacenamiento.

Tras la intervención, el centro logró mejorar significativamente las condiciones de seguridad de una de las zonas con mayor afluencia de usuarios.

Una solución alineada con los principios Lean

La optimización del almacenamiento es una de las formas más eficaces de eliminar desperdicios operativos.

Mediante la utilización de racks apilables es posible:

• Maximizar la capacidad existente sin ampliar instalaciones.
• Mejorar el flujo de trabajo.
• Reducir tiempos de búsqueda y manipulación.
• Incrementar la eficiencia de los recursos disponibles.

Porque la verdadera mejora no consiste únicamente en almacenar más, sino en almacenar mejor.

Mejorar la operativa sin aumentar los recursos

En LM Solutions desarrollamos soluciones diseñadas para ayudar a las empresas a optimizar sus almacenes, mejorar la organización de sus espacios y aumentar la eficiencia de sus procesos logísticos.

Los Racks Apilables son una inversión práctica para aquellas organizaciones que buscan obtener más rendimiento de sus instalaciones sin necesidad de realizar grandes modificaciones ni inversiones estructurales.

En el IES Carlos Haya, la dirección del centro identificó una necesidad prioritaria: reforzar la seguridad de los espacios de tránsito diario para proteger a estudiantes, docentes y personal administrativo frente a posibles accidentes.

En un entorno educativo donde cientos de personas utilizan las instalaciones cada día, garantizar desplazamientos seguros forma parte del compromiso con el bienestar y la prevención.

El reto

El centro buscaba una solución que permitiera:

Reducir el riesgo de resbalones y caídas en las zonas de tránsito más utilizadas.

Mejorar la visibilidad y seguridad de los peldaños de las escaleras.

Incorporar una solución resistente y preparada para un uso continuado e intensivo.

Ejecutar la actuación sin interferir en la actividad habitual del centro educativo

La solución implementada

Desde LM Solutions realizamos un análisis previo de las zonas de mayor exposición al riesgo y diseñamos una actuación orientada a maximizar la seguridad con una intervención rápida y de alto impacto.

El proyecto incluyó:

Evaluación de las áreas de tránsito con mayor criticidad.

Suministro e instalación de bandas antideslizantes de alta resistencia en los peldaños de las escaleras.

Mejora de la visibilidad mediante elementos fácilmente identificables por los usuarios.

Selección de materiales diseñados para soportar un uso intensivo y continuado.

Implantación rápida minimizando cualquier afectación a las actividades académicas.

Resultados obtenidos

Tras la intervención, el centro logró mejorar significativamente las condiciones de seguridad de una de las zonas con mayor afluencia de usuarios.

Beneficios alcanzados:

Mayor protección frente a resbalones y caídas.

Incremento de la visibilidad y percepción de seguridad en las escaleras.

Mejora de la accesibilidad y confianza de los usuarios durante sus desplazamientos.

Solución duradera adaptada al uso diario de la comunidad educativa.

Refuerzo de la cultura preventiva y del compromiso del centro con el bienestar de las personas.

Más allá de la instalación: una apuesta por la prevención

Este proyecto demuestra que las mejoras en seguridad no siempre requieren grandes inversiones ni actuaciones complejas. En muchos casos, una intervención bien planificada permite obtener resultados inmediatos, reduciendo riesgos y mejorando la experiencia de los usuarios desde el primer día.

En LM Solutions ayudamos a empresas e instituciones a mejorar la seguridad, la organización y la funcionalidad de sus instalaciones mediante soluciones prácticas, sostenibles y orientadas a resultados.

Porque proteger a las personas es siempre la mejor inversión.

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Para ello, no bastaba con activar el servicio. Era clave asegurar que toda la infraestructura estuviera lista, alineada y funcionando como un sistema completo.

Sin embargo, el proyecto presentaba varios desafíos:

• Ausencia de infraestructuras adaptadas al nuevo servicio de transporte.
• Necesidad de garantizar una comunicación clara y accesible para el usuario desde el inicio.
• Exigencia de soluciones robustas, preparadas para un uso continuo en exterior.
• Plazos de implantación ajustados que condicionaban el éxito del arranque.

Desde LM Solutions, a través de nuestro servicio LABELIN, transformamos este reto en una solución operativa integral:

• Diseñamos, fabricamos e instalamos paradas de autobús totalmente adaptadas al entorno y al servicio.
• Desarrollamos estructuras resistentes y duraderas, pensadas para un uso intensivo y condiciones exteriores.
• Incorporamos elementos de información claros y visibles para mejorar la experiencia del usuario.
• Aseguramos una integración funcional y estética en el entorno urbano.
• Optimizamos todo el proceso de implantación para reducir tiempos y garantizar agilidad.
• Coordinamos cada fase para que el sistema estuviera operativo desde el primer día.

Resultados obtenidos:

• Inicio del servicio sin incidencias, cumpliendo los plazos previstos.
• Mejora inmediata en la experiencia del usuario gracias a una señalización clara y estructurada.
• Infraestructura fiable, preparada para el uso diario y el paso del tiempo.
• Integración ordenada y coherente con el entorno urbano.
• Reducción de tiempos de instalación mediante soluciones industrializadas.
• Un servicio funcional, accesible y operativo desde su lanzamiento.

Este proyecto demuestra que el éxito en movilidad no depende solo del servicio, sino de cómo se diseña, se ejecuta y se vive cada punto de contacto con el usuario.

En LM Solutions trabajamos precisamente ahí: en convertir infraestructuras en soluciones operativas que generan impacto real desde el primer día.

• Ritmos de picking irregulares y baja productividad.
• Congestión en pasillos y zonas de reposición.
• Posturas forzadas y fatiga por manipulación repetitiva.
• Aumento de errores en la preparación por falta de flujo y orden.

Con DINAPICK, analizamos los flujos reales de picking, los volúmenes de SKU y la rotación para diseñar una solución totalmente adaptada:

• Instalación de estanterías dinámicas de rodillos para garantizar un flujo FIFO automático.
• Estructuras modulares fabricadas en tubular reforzado, configuradas a medida según SKU, volumen y rotación.
• Zonas de picking ergonómicas, ajustando alturas y accesibilidad para reducir movimientos innecesarios.
• Optimización del reabastecimiento mediante carriles y rodilleras que facilitan una reposición rápida y segura.
• Delimitación visual y orden operativo en toda el área de preparación.
• Integración de elementos de gestión visual para mejorar la velocidad de reconocimiento.

Resultados obtenidos:

• Incremento significativo de la productividad del picking.
• Flujo continuo sin interrupciones, con reducción de tiempos muertos.
• Mayor orden, visibilidad y control sobre los SKU.
• Operadores trabajando con menos esfuerzo físico y mejor ergonomía.
• Menos errores y más consistencia en la preparación de pedidos.
• Un área totalmente preparada para picos de demanda y crecimiento futuro.

Este proyecto permitió a la empresa transformar una zona lenta y congestionada en un espacio dinámico, eficiente y perfectamente alineado con los principios Lean.

• Errores en la localización de mercancía.
• Retrasos en picking y reposición.
• Dificultad para orientar operarios nuevos y temporales.
• Riesgos por falta de delimitación clara de zonas y pasillos.
• Ineficiencia general en recorridos y flujos internos.

Con el servicio MARKAL, realizamos una intervención completa de gestión visual del almacén:

• Renovación total del marcaje de ubicaciones, incluyendo estanterías, racks, zonas de paletización y picking.
• Codificación estandarizada con etiquetas de alta durabilidad para uso intensivo.
• Señalización de pasillos principales y secundarios, mejorando la orientación de carretilleros y operarios.
• Marcaje de áreas operativas críticas: expedición, cross-docking, consolidación, recepción, devoluciones y zonas de tránsito.
• Señalización de seguridad y flujos peatonales, reforzando la convivencia entre personas y maquinaria.
• Implementación de códigos visibles a larga distancia para aumentar la agilidad del picking.

Resultados logrados:

• Reducción notable en tiempos de búsqueda y ubicación de mercancía.
• Mayor productividad durante picos de demanda.
• Integración más rápida del personal temporal en campañas.
• Reducción de errores logísticos asociados a confusión visual.
• Un almacén más seguro, organizado y estandarizado según criterios Lean.

Un caso donde el marcaje profesional y la gestión visual permitieron operar con más precisión y fluidez en un entorno de alta exigencia logística.

• Dificultad para localizar ubicaciones.
• Procesos más lentos en picking y reposición.
• Falta de claridad en pasillos y áreas operativas.
• Problemas de orden y desviaciones de flujo.

Desde MARKAL, nuestro servicio especializado en identificación y marcaje de almacenes, realizamos una propuesta integral de ordenamiento visual basada en estándares Lean:

• Marcaje de ubicaciones mediante placas, etiquetas y códigos visibles.
• Identificación de pasillos y zonas logísticas, facilitando recorridos y rutas internas.
• Señalización operativa para delimitar áreas de preparación, expedición, devoluciones y almacén intermedio.
• Estandarización cromática y simbólica para asegurar que todo el personal interprete la información de la misma manera.
• Optimización de la distribución visual, garantizando claridad incluso desde larga distancia.

Los resultados fueron inmediatos:

• Reducción del tiempo de búsqueda de referencias y ubicaciones.
• Mejora del orden general y de la seguridad interna.
• Mayor fluidez en las rutas de picking.
• Un entorno más organizado, escalable y alineado a principios Lean.

Un caso donde la gestión visual transformó la operativa diaria del almacén náutico.

Desde LABELIN, el servicio de etiquetado industrial de LMSolutions, realizamos un análisis completo de las necesidades del área logística y propusimos un sistema integral de marcaje:

• Etiquetas industriales de alta durabilidad para estanterías y ubicaciones de picking.
• Marcaje de zonas y pasillos para facilitar la orientación del personal.
• Etiquetas personalizadas para referencias críticas y piezas sensibles.
• Estandarización del sistema de codificación, asegurando que todos los operarios trabajen con una misma lógica visual.

Gracias a esta implementación, el almacén consiguió:

• Reducir tiempos de búsqueda de materiales.
• Mejorar el control visual y la trazabilidad interna.
• Facilitar el trabajo del personal de almacén durante picos de demanda.
• Crear una estructura de identificación escalable para futuras ampliaciones.

Un proyecto simple pero transformador, que reforzó la eficiencia y el orden dentro de la operación logística de la empresa náutica.

Cada técnico organizaba sus herramientas de una manera distinta y no existía un sistema unificado de control visual. Esto generaba pérdidas de tiempo, errores en la preparación de kits, duplicidad de materiales y dificultades para mantener el nivel de calidad requerido en la industria náutica.

Diagnóstico inicial

• Ausencia de estandarización entre técnicos y puestos de trabajo.
• Desorden visual que dificultaba la localización rápida de herramientas.
• Repuestos dispersos y sin un sistema claro de identificación.
• Incremento de tiempos muertos durante mantenimientos y preparaciones.

Implementación de Soluciones MODULEAN

LMSolutions diseñó e implantó varios módulos personalizados MODULEAN adaptados a las necesidades del sector náutico:

• Paneles de herramientas con silueteado, permitiendo identificar rápidamente ausencias y garantizar que cada operario parta siempre con un set completo.
• Estaciones de consumibles estandarizadas, organizando botes, piezas pequeñas, recambios eléctricos y componentes náuticos.
• Módulos móviles para permitir el desplazamiento de materiales a zonas de reparación específicas dentro del taller.
• Identificación visual y codificación por colores para diferenciar áreas de mantenimiento, montaje y preparación.

Resultados y mejoras logradas

• Reducción notable del tiempo de búsqueda y preparación antes de intervenir en embarcaciones.
• Eliminación de errores por falta de herramientas o mezcla de repuestos.
• Incremento del orden y la claridad visual, fortaleciendo el estándar interno del cliente.
• Flujo de trabajo más limpio, ágil y profesional, mejorando la percepción del cliente final.
• Facilidad para incorporación de nuevos operarios, gracias a un entorno estandarizado y autoexplicativo.

Desde LMSolutions propusimos la implementación del sistema MODULEAN, una solución modular basada en estructuras tubulares, paneles de gestión visual y accesorios ergonómicos.

Análisis y diseño a medida

• Evaluación detallada de los flujos de trabajo y necesidades del operario.
• Diseño personalizado de estaciones según tarea: montaje, inspección, embalaje y preparación.
• Propuestas enfocadas en la reducción de movimientos repetitivos y mejora del acceso a herramientas.

Implementación de estaciones MODULEAN

• Instalación de estaciones modulares totalmente configurables.
• Integración de paneles visuales para estandarizar procedimientos y reducir errores.
• Incorporación de soportes, bandejas, iluminación, portaherramientas y superficies ergonómicas.

Optimización del entorno de trabajo

• Reducción de desplazamientos innecesarios mediante layout operativo eficiente.
• Orden visual completo: cada elemento tiene su lugar asignado.
• Flexibilidad para modificar estaciones sin necesidad de grandes inversiones.

Beneficios obtenidos

• Aumento de la productividad gracias a un flujo de trabajo optimizado.
• Operarios trabajando en condiciones ergonómicas correctas, reduciendo riesgos de lesiones.
• Disminución del tiempo de preparación y mejora del control visual.
• Mayor agilidad para adaptarse a cambios en la producción o nuevas tareas.